Band 8 der Reihe „Verfügbarkeit von Produktionssystemen als Dienstleistung“

Das Gesamtziel des Vorhabens bildete die Entwicklung, Erprobung und pilothafte Realisierungeines ganzheitlichen Konzeptes zur signifikanten Erhöhung der Verfügbarkeit von äußerstkomplexen mechatronischen Montageanlagen. Im Verbund bearbeitete ein Konsortiumbestehend aus Montageanlagenhersteller (SITEC), Systemlieferant (XENON), Softwareentwickler(ALAUN) und einem Endanwender (digades) in Verbindung mit einem beratendenUnternehmen (ATB) und einem Fraunhofer Institut (IWU) die anspruchsvolle Aufgabenstellung.Teilziele dazu stellten einerseits die Erhöhung der MTBF (Mean Time Between Failure) undandererseits die Senkung der MTTR (Mean Time To Repair) mit Hilfe abgestimmter Eingriffein die Steuerungs- und Assistenzebene dar. Die Projektidee von VerMont stützt sich unterder Prämisse der Minimierung der Lifecycle-Kosten konkret auf fünf Lösungsansätze (fehlertoleranteAblaufsteuerung; Online-Diagnose; Offline-Diagnose; modellgestützte Instandsetzungund Assistenzsystem).

Durch die fehlertolerante Sensor-/ Zeit-Ablaufsteuerung wird ein fehlendes Sensorsignal alsWeiterschaltbedingung dann toleriert, wenn keine Gefährdung für Anlage, Produkt oder Bedienerdrohen, so dass Reparaturen in die Produktionspausen verschoben werden können.

Auch die Methoden der Offline- und Online-Diagnose ermöglicht durch aufwändige Analysengesammelter Produkt-, Anlagen- und Prozessdaten die langfristige Maschinen- und Prozessverbesserung.Weitere Ansätze unterstützen die Minimierung der Reparaturzeit einerseitsdurch eine echtzeitnahe, mehrkriterielle Auswertung von Sensorsignalen zur Prognosevon Ausfällen mit schwerwiegenden Folgen und andererseits durch optimale Unterstützungdes Personals bei der Erkennung, Lokalisation und Behebung von Fehlern mit Hilfe einerModellgestützten Instandsetzung und eines Assistenzsystems.