Mit dem Ziel den Mitarbeitereinsatz zu optimieren und die Projektdauer zu reduzieren haben sich in der Fabrikplanungspraxis individuelle Projektstrukturen und Regeln für das Aufsetzen des Planungsteams etabliert. Sie hängen stark von Erfahrung und Knowhow der Unternehmen und Projektleiter ab. Eine systematische Entscheidungsunterstützung hinsichtlich Teamgröße und ‑struktur, Parallelisierungsgrad und Projektdauer fehlen jedoch.Der Fokus dieser Arbeit liegt auf den Strukturen des Fabrikplanungsteams und Synchronisationsmechanismen für die Projektabwicklung.

Die Kernidee besteht darin, die inhaltliche Synchronisation in Fabrikplanungsprojekten über die Struktur der Kapazitätsverteilung zu steuern. Die Leistungsverluste in Fabrikplanungsteams werden dabei auf zusätzlichen Abstimmungs- und Kommunikationsbedarf bei wachsender Teamgröße zurückgeführt. Zentrale Stellhebel sind somit die Dimensionierung und die Struktur des Planungsteams sowie die Mechanismen, die Anpassung und Verhalten in dieser Grundkonfiguration regeln.

Mittels der entwickelten Kapazitätskurven können der Aufwand ermittelt und die Dauer sowie die Teamgröße für Fabrikplanungsprojekte dimensioniert werden. Sie zeigen den quantitativen Zusammenhang zwischen der Anzahl beteiligter Planer und dem korrespondierenden Abstimmungsbedarf. Das Strukturmodell baut auf dem Viable System Model auf und adaptiert es auf ein wachsendes Projektteam, das sich über die Strukturen aus Kernteam und projektübergreifenden Planern synchronisiert. Die Zusammenarbeit innerhalb dieser Strukturen sowie der Rhythmus des Fabrikplanungsprojektes werden über Synchronisationsmechanismen aus dem Scrum-Vorgehen organisiert. Dabei ermöglicht das prototypenbasierte Vorgehen die inhaltliche Synchronisation der Projektarbeit. Der Rhythmus bestimmt über regelmäßige Treffen zwischen und während der Sprints die zeitliche Synchronisation über die Projektlaufzeit.

Die mathematischen Modelle, Strukturmodelle und Planungsregeln bilden ein Set aus Werkzeugen. Sie werden in ein sechs-schrittiges Vorgehen zur Planung und Dimensionierung eines Fabrikplanungsprojektes integriert und anhand eines Fallbeispiels verprobt.

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Autor Wesch-Potente, Cathrin
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Erscheinungsdatum 29.09.2015
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Produktionssystematik

Wesch-Potente, Cathrin

Strukturelle Synchronisationsmechanismen für die Fabrikplanung zur Steigerung der Effizienz im Planungsprozess

ISBN: 978-3-86359-349-0
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Kurzbeschreibung

Die Kernidee dieser Arbeit besteht darin, die inhaltliche Synchronisation in Fabrikplanungsprojekten über die Struktur der Kapazitätsverteilung zu steuern. Aufbauend auf einem konstruktivistisch-systemtheoretischen Grundverständnis wird ein Set aus Werkzeugen in ein sechs-schrittiges Vorgehen zur Planung und Dimensionierung eines Fabrikplanungsprojektes integriert. Sie bieten systematische Entscheidungshilfen hinsichtlich Teamgröße und -struktur, Parallelisierungsgrad und Projektdauer.

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