Aufgrund der unvermeidlichen fertigungs- und montagebedingten Abweichungen schwankt die Qualität von Kegelradgetrieben in der Serienproduktion. Zur Gewährleistung einer hohen Lauf- und Geräuschqualität der gefertigten Getriebe wird das Tragbild als Qualitätsmerkmal häufig zu 100% durch speziell ausgebildete Mitarbeiter subjektiv bewertet. Dabei wird das Tragbild zum einen als Merkmal zur Qualitätsprüfung und zum anderen als Regelgröße zur Qualitätsregelung genutzt.
Die subjektive Qualitätsprüfung anhand des Tragbildes ist aufwendig und nicht reproduzierbar. Daher ist der Einsatz eines Messsystems notwendig, welches die Tragbilder in der Serienproduktion unter Taktzeitvorgaben aufnehmen und auswerten kann. In dieser Arbeit wird ein Messsystem anhand der Machine-Vision-Technologie konzeptioniert und entwickelt. Mit diesem Messsystem werden die Tragbilder berührungslos, automatisch und schnell aufgenommen, um sie anschließend objektiv und reproduzierbar auszuwerten. Mit dem Beweis der ausreichenden Messgenauigkeit kann das Messsystem unter den Rahmenbedingungen der vorliegenden Arbeit für die Vermessung des Tragbildes genutzt werden.
Damit eine konstant hohe Qualität der gefertigten Kegelradgetriebe während der Serienproduktion erzielt wird, ist eine Qualitätsregelung notwendig. Die manuelle Qualitätsregelung anhand des Tragbildes durch Mitarbeiter ist stark geprägt von subjektiven Beurteilungsmaßstäben und beruflichen Erfahrungen. Aus dem Grund wird in dieser Arbeit ein modellbasierter Regelkreis zur automatisierten Qualitätsregelung konzeptioniert, entwickelt und validiert. Dabei wird das Tragbild durch das in der vorliegenden Arbeit entwickelte Messsystem vermessen, ausgewertet und die optimierten Prozessparameter bei Abweichungen außerhalb des Toleranzbereiches automatisch ermittelt. Mit den optimierten Prozessparametern wird das Tragbild in den Toleranzbereich verlagert. Somit wird eine gleichbleibend hohe Lauf- und Geräuschqualität der Kegelradgetriebe während der Serienproduktion sichergestellt.